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固態旋擠壓螺旋翅片管激光焊接成形設備

一、激光焊螺旋翅片管成形設備特點概述[2021年最新力作]

1、市場應(ying)用(yong)前(qian)景：如燃(ran)氣(qi)鍋爐(lu)內(nei)膽(dan)、石化、煤化工﹑船(chuan)舶、電(dian)力、各(ge)種環(huan)保煙霧處理、海洋(yang)機(ji)電(dian)、核電(dian)汽水(shui)分離再熱器(qi)、大(da)型燃(ran)氣(qi)及蒸(zheng)汽輪機(ji)等系(xi)統中。隨著科技的進步必然淘汰傳統的高(gao)能耗﹑低品質﹑低壽(shou)命的產品，被更先進的高(gao)科技產品革命。

2、單模光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)器(qi)焊接(jie)機集成：采用高功率光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)器(qi)自主進行二次開(kai)發，集成在工(gong)業計算機控系(xi)統(tong)(tong)中。所有的智能控制(zhi)如3D切(qie)線(xian)方向張(zhang)力控制(zhi)模具系(xi)統(tong)(tong)﹑3D速差旋擠壓模具系(xi)統(tong)(tong)、翅片成形后旋壓原子重新(xin)分布模具系(xi)統(tong)(tong)、主軸(zhou)高慣量伺服(fu)電機﹑走螺距伺服(fu)電機﹑激光(guang)(guang)焊接(jie)機﹑五軸(zhou)運(yun)動控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)等(deng)集成在統(tong)(tong)一的工(gong)業控PC系(xi)統(tong)(tong)中。

3、激光焊接成型工藝基本不改變金屬的金相組織、熔池深、翅片間距小、翅片厚度薄（可生產0.3㎜以上的薄翅片）、結合強度高是其它同類產品強度的1.5倍以上，在相同材質下比其它工藝成型的螺旋翅片管都要更耐腐蝕。
A、激光焊接成型螺旋翅片管的翅片間距最小可做到2.0mm、最薄可焊接0.3㎜，是傳統高頻焊翅片管（高頻焊螺旋翅片管翅片間距最小為6mm）無法相比擬的。相同面積比傳統螺旋翅片管熱轉換效率高，體積更小、空間更小、節約大量的資源，使有壽命長解決了煩惱的頻繁維護。
B、強度：激光束的高能量密度使兩基材瞬間熔合，產生的熱效應小﹑熔池深，焊縫處原子的密度比基材密度更高。
C、抗腐蝕：高頻焊大范圍的改變了金屬原有的金相組織。高能量密度的激光束焊接使焊縫熱影響區非常小，金相組織改變較小，焊縫處的原子密度更高所以抗腐蝕性更好。
D、生(sheng)產(chan)能(neng)耗(hao)低(di)，目前單臺機組功率為(wei)14KW；而傳統的高(gao)頻焊接功率約幾百千瓦(wa)，至少(shao)節(jie)能(neng)數十(shi)倍以上，這也符合當(dang)下高(gao)產(chan)出低(di)排放(fang)的國家環保要(yao)求。

4、同高頻焊翅片管相對比優缺點：
優點：熱交換效率高，相同材質是傳統高頻焊翅片管的幾倍以上，真正的冶金結合，翅片間距小。 抗腐性能好，由于基本不改變金屬的金相組織、焊接熔池深所以在相同的材質下高頻焊是永遠做不到的。 例如不銹鋼316L鈦、不銹鋼444螺旋翅管。
用工業計算機把激光焊接機﹑所有機械結構﹑焊接工藝﹑螺旋翅片管成形工藝﹑及整個生產過程所有邏輯動作等全部集成在一個PC系統中，智能化程度更高。
高能量密度的激光束在焊接翅片過程中環境溫度很低，無水汽﹑煙塵﹑工作環境清潔基本對環境無污染。
缺點：
A、工藝復雜，開發設備難度極高。
B、對焊接操作人員需專業培訓。
C、初期投資大(da)，但對節能﹑減排﹑環(huan)境保護有大(da)大(da)的好處。

二、開發難度(du)極大，從(cong)傳動(dong)、激光(guang)焊接、3D速(su)差旋(xuan)擠(ji)壓(ya)工藝(yi)，到(dao)激光(guang)點定(ding)位與(yu)(yu)鋼帶起頭﹑功率與(yu)(yu)運(yun)動(dong)速(su)度(du)實時比例控(kong)制難度(du)大。

1、傳動：經過(guo)大量的認證工作后發現，對傳動要求精度高(gao)﹑剛性好(hao)。

2、鋼管固定：與模(mo)具的同(tong)心高精度(du)配合，采(cai)用(yong)三輥自動(dong)同(tong)心定位鋼管并可調節鋼管松緊(jin)度(du)設計。

3、3D速差旋擠壓拉伸并行工藝：
利用金屬的固態流法，鋼帶在3D速差旋擠壓模具內在足夠的旋擠壓力下碾壓成鋼環。所有工藝動作建立在五軸聯動系統中，最終形成五軸聯動激光焊接螺旋翅片管成形設備。
對金屬材料及(ji)螺旋翅片管(guan)成(cheng)形結構力學的(de)深刻理解，才能(neng)建立螺旋翅片管(guan)成(cheng)形機的(de)數學模型，最終才能(neng)制作出(chu)好用的(de)設備。

4、特種模(mo)(mo)具成型是(shi)最難的一道工(gong)藝(yi)： 經(jing)過近50多(duo)套模(mo)(mo)具的摸索最終找到(dao)了解決(jue)方案(an)。此(ci)間浪費了大量的人工(gong)﹑材(cai)料﹑設計﹑機加工(gong)﹑熱處理(li)﹑粉(fen)末冶(ye)金等(deng)費用。 歷時3年最終開發(fa)成功，經(jing)7年不斷完(wan)善達到(dao)國際水平。

5、本公司(si)螺(luo)旋翅(chi)片管焊(han)接設備經第4代的開發與升級(ji)最終達到了國際水平，可經得起強(qiang)度、金(jin)相(xiang)、抗拉(la)強(qiang)度的測試。

三(san)、螺(luo)旋翅片管激(ji)光(guang)焊接成型設備(bei)

1、型號：?AXL-2000CFPS4 /6???AXL-3000CFPS4/6
型號解(jie)釋：AXL-奧信激(ji)光，2000-激(ji)光功率，CFP-可編(bian)程單模激(ji)光器，S4/6:可焊管(guan)長4米(mi)或6米(mi)

2、整機功率：14KW~17KW

3、不銹鋼管(guan)基管(guan)的(de)直(zhi)徑Φ20~32mm，鋼帶厚度(du)T=0.3mm~0.8 mm； 鋼帶的(de)高度(du)為≤D/2mm(D:即(ji)鋼管(guan)直(zhi)徑）。

4、主要適用材料：低(di)碳鋼﹑不(bu)銹鋼304﹑316﹑316L﹑316LTi﹑鐵素體不(bu)銹鋼444等(deng)常用耐(nai)腐蝕(shi)材料。

5、非標規(gui)格客(ke)戶可提要(yao)求定制

6、機器保(bao)用說(shuo)明：激光器核心部(bu)件保(bao)用兩年(nian)，其(qi)它所(suo)有部(bu)件保(bao)用一年(nian)；消耗品不保(bao)修。

四、板的金相(xiang)組織及(ji)樣板圖樣

五、螺(luo)旋翅(chi)片管制作的燃(ran)氣鍋(guo)爐

實際效果評估：
1、非常節能（平均每小時激光消耗功率約為7度電）。
2、免維護。
3、能量穩定度高﹑全功率閉環系統，能保證所有焊縫全部均勻相同。
4、使用壽命長，基本(ben)零故障。

六、螺旋翅(chi)片(pian)管成套(tao)設(she)備(bei)的(de)定制說明(ming)： 1、客戶需(xu)提供基管的(de)規(gui)格(ge)與(yu)材(cai)質﹑鋼(gang)帶的(de)規(gui)格(ge)與(yu)材(cai)質﹑翅(chi)片(pian)間(jian)距﹑翅(chi)片(pian)管的(de)使(shi)用環境等(deng)要求，然后方可報價(jia)。

七、公司成就
奧信開發激(ji)光(guang)焊(han)接螺旋翅片管(guan)已有7年，目前擁有3項此類產品的專利，在(zai)國(guo)內具(ju)有權(quan)威性發信權(quan)，可(ke)提供完整(zheng)的應用方案(an)。

公司名稱：東莞市(shi)奧信激光焊接設備有限公司

地(di)址(zhi)：東莞市鳳崗鎮三聯(lian)村麻埔坳工業區E棟(dong)（文(wen)盛工業園內）

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